2015年4月1日，巴西对原产于中国、德国、美国、法国和意大利的己二酸作出反倾销终裁：决定自2015年4月1日起对原产于中国、德国、美国、法国和意大利的涉案产品征收为期5年的反倾销税，正式到期日为2020年4月1日。其中，德国企业反倾销税率为375.88美元/吨，中国企业反倾销税率为321.05美元/吨，美国企业反倾销税率为405.92美元/吨，法国企业反倾销税率为184.63美元/吨，意大利反倾销税率为287.24美元/吨。涉案产品海关编码为29171210。

    据中国海关统计数据显示，2014年全年我国出口巴西己二酸总量约在721吨，约占2014年我国己二酸总出口量的0.46%。2014年我国己二酸出口量最大的国家和地区为新加坡、韩国、台湾省，总量占2014年全年的61%。故巴西对我国己二酸出口征收反倾销税后，对我国己二酸整个出口局面的影响相对有限。

2015年7月5日，辽阳石化公司起草的石油化工行业标准《精己二酸第四部分灰分的测定》，顺利通过全国化学标准化技术委员会石油化学分会委员会的审查。

    2014年1月开始修订的精己二酸产品灰分测定标准，经过大量实验研究、对比分析和科学论证，在原有标准的基础上，采用最基础的重量分析方法，测出微量组分含量，扩大了重量分析方法的使用范围，填补了国内微量组分测定方法的空白，修订后的标准技术水平达到国际先进水平。

    灰分是精己二酸质量的一个重要指标，现高品质精己二酸产品的灰分已达到微量值，新标准的实施能够准确地测定出精己二酸中灰分的含量，为精己二酸质量测定提供有力技术支持，对于指导并优化生产，提高精己二酸的产品质量，与进口产品竞争国内、外市场，同时满足下游厂家生产TPU(热塑性聚氨酯弹性体)具有重要意义。

英威达公司10月6日宣布，正在重组其得州Orange生产基地，以提高装置的竞争力。该公司计划包括关闭该生产基地的21.5万吨/年己二酸装置。英威达公司Orange生产基地负责人表示，这是为了顺应己二酸区域需求和全球供应的变化。

    据IHS化学公司的统计数据，全球己二酸产能已由2010年的280万吨增加至2014年的380万吨，增长了35％。与此同时，年需求量从240万吨提高到280万吨，仅增长了16％。同期，全球己二酸装置的开工率从86％下降到64％。

至2015年10月末，商务部对原产于美国、欧盟和韩国的进口己二酸所适用的反倾销措施期终复审调查结束在即，己二酸业内人士对反倾销结束之后国内市场的影响较为关注。金银岛认为，2009年我国对原产于美国、欧盟和韩国的进口己二酸实施反倾销措施以前，国内己二酸产能较小。据金银岛统计，2008年我国己二酸产能仅为35万吨/年左右，而我国聚氨酯以及尼龙等行业表观消费量约为42.98万吨，己二酸实际自给率不足6成，对国外进口己二酸依赖程度较高，因此进口己二酸货源对国内市场冲击较大。而2010年至2012年国内己二酸产能飞速增长，使得我国己二酸的生产能力大增，在此期间我国己二酸自给率逐年提升，对进口己二酸依赖程度减小，年均进口己二酸总量呈逐年下降趋势。据金银岛统计，至2014年我国己二酸总生产能力约在174万吨/年，由于我国己二酸产能的迅速增长，目前已经导致产能严重过剩。经济环境低迷以及部分原料替代品的出现，造成下游需求逐渐萎缩，目前国内己二酸市场供大于求的局面仍在延续。

    目前我国已从原先的己二酸进口国转型为己二酸出口大国，对己二酸进口量依赖度逐年降低。2014年我国己二酸进口总量仅在2万吨左右，其中主要是国内较少的特殊需求高品质己二酸，预期2015年我国进口总量还将继续减少。

2015年11月，华峰化工完成的“环己烯合成己二酸技术创新及产业化应用”项目通过科技成果鉴定。该成果在环己烷合成己二酸生产基础上，研发了亲水性更好、稳定性更高、转化率和收率更高的苯部分加氢催化剂及价格低廉的新型钌基脱硫催化剂，开发了一套苯加氢制备环己烯工艺包，建成一套具有自主知识产权的环己烯合成己二酸生产装置。

    目前我国己二酸厂家主流生产法环己烷路线是由纯苯催化生成环己烷，再经空气氧化生成环己酮和环己醇(醇酮油，俗称KA油)，再由硝酸氧化合成己二酸。该路线产生大量的“三废”，其中最主要是醇酮合成过程中产生的废液、醇酮氧化合成已二酸过程的废水和硝酸氧化KA油过程中产生的氧化氮等废气。

    而环己烯合成己二酸技术与环己烷氧化法相比，无废碱液产生，废气排放量大幅下降，工艺的物耗及能耗大幅降低，技术处于国内领先水平。目前华峰化已生产己二酸29.73万吨，新增产值30.67亿元，年节约成本1.8亿元。