编者按:聚氯乙烯(PVC)树脂是五大通用塑料原料之一,因其在国内原料资源丰富,成本低廉,加工生产工艺成熟及在某些领域是较好的替代产品,广泛应用于国内工农商,建筑,日常生活等各个领域。本期内容将重点介绍主要应用PVC的各制品领域,加强对该产品更深入的认知! 

聚氯乙烯主要用途简介

聚氯乙烯是由氯乙烯单体(VCM)聚合而成的高分子化合物,在聚合过程中,因聚合工艺、反应条件、反应物组成、添加物等各种因素影响,可生产出8种不同型号的聚氯乙烯树脂,因而各种树脂的性能有所不同。 
    按聚氯乙烯树脂中含氯乙烯的量可分为:工业级、食品级、卫生级三种。 
    聚氯乙烯树脂为通用型合成树脂,应用领域很宽,可用于聚氯乙烯硬制品、软制品、涂料及粘合剂的生产加工。
    按其应用领域分 a) 建材:如给、排水管、管件、板材、异型材等。b) 包装材料:食品、烟草包装膜。c) 电子器材:如电线、电缆、胶带、插销等。d)家具、装饰材料。e) 其他:如汽车材料、医疗器械等。

PVC一般软制品与薄膜

利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
    PVC膜领域对PVC的消费位居第三,约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜。也可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装。
    行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品,聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布),如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品,如玩具、唱片和体育运动用品,目前聚氯乙烯玩具增长幅度大,由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产成本低,易于成型而占有优势。

 

PVC涂层制品及泡沫制品

有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上,然后在100摄氏度以上塑化而成。也可以将PVC与助剂压延成薄膜,再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片,再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等,还有地板革,用作建筑物的铺地材料。
    软质PVC混炼时,加入适量的发泡剂做成片材,经发泡成型为泡沫塑料,可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材,可替代木材试用,是一种新型的建筑材料。
    聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外,其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分,主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。

PVC透明片材及糊树脂

PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂,经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装,是优良的包装材料和装饰材料―如月饼包装盒。
    将PVC分散在液体增塑剂中,使其溶胀塑化而成增塑溶胶,通常用乳液或微悬浮树脂,还需加稳定剂、填料、着色剂等,经充分搅拌,脱气泡后,配成PVC糊,再用进、浸渍、浇铸或搪塑等加工成各种制品。如衣架、工具手柄、圣诞树等。
    聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶,也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品,以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装,用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。

 

PVC异型材板材管材及其他

PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料,经混炼后,用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管,用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压,可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状,然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
    门窗有硬质异型材料组装而成。在有些国家已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场;仿木材料、代钢建材(北方、海边);中空容器。
    型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域,约占PVC总消费量的25%左右,主要用于制作门窗和节能材料,目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在众多的聚氯乙烯制品中,聚氯乙烯管道是其第二大消费领域,约占其消费量的20%左右。在我国,聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早,品种多,性能优良,使用范围广,在市场上占有重要位置。

关于聚氯乙烯管材的介绍

聚氯乙烯管消费及应用领域介绍

聚氯乙烯硬制品,约占总消费量的63.0%,主要包括各种型材、管材、板材、硬片和瓶等。预计今后几年我国PVC树脂的需求量将以年均约7.1%的速度增长,2012年总消费量将达到约1 350.0万t,其中硬制品的年均增长速度将达到约7.0%,而在硬制品中异型材和管材的发展速度增长最快,年均增长率将达到约10.0%。未来我国PVC树脂消费将继续以硬制品为主的方向发展。
    在建筑市场上,使用的PVC管材有两种:一种是耐压管,一种是无压管。过去一般使用的铸铁管和铜管作为耐压建材,不仅腐蚀严重,而且需要经常维护和更换,成本较高。国外建筑上现在广泛使用耐压自来水管、热水供应管大多使用PVC管。小口径PVC管(UPVC管,CPVC管)具有成本低、耐腐蚀、不需经常维修和更换等优点。而大口径PVC耐压管(直径在100-900mm)替代铸铁管、增强小泥管,供水系统流动性好、耐腐蚀、重量低。节电、水质量好。而用PVC芯层发泡无压管作为室内下水管和雨水系统管,能很好解决室内下水管的噪音问题。公用工程排污管采用无压PVC管,具有耐腐蚀,不受硫化氢的侵蚀,使用寿命长,重量轻,安装费用低,易连接且密封,不易断裂。此外,建筑用串线管和地下电缆护管也是PVC管材的另一个市场,目前国内采用的品种是直扩管、双壁管和单壁波纹管。
    农用管材是PVC应用的又一个广阔领域。我国属资源缺水国家,目前,我国大多数农田还都采用土渠灌溉,水源浪费十分严重。而由于缺水,大量耕地得不到很好灌溉,农作物产量低。而用PVC管进行灌溉,可节水50%左右。而使用PVC固定或半固定灌溉系统种田,不仅节约水源,而且能提高产量,设备不腐蚀等优点,大大节约灌喷设施的造价。目前,我国还没有一个县完全实管灌,全国绝大部分地区对管灌还缺乏基本认识,因此,加大在农村PVC管灌的宣传和推广力度,其潜力十分巨大。

国内目前常用的一些PVC管材

在发达国家中,PVC管消费量一般占塑料管市场的70-80%,而我国PVC管仅占塑料管的总量的50%左右,我国PVC管的发展潜力十分巨大。发达国家PVC各种管材的消费比例是:供水管占33%,下水管占22.3%,排污管占15.7%,灌溉管占5.2%,煤气管占0.8%,其它管材占22.7%。其中管件与管材的消费量比约为1:8。
    UPVC管:UPVC管的最大应用是建筑业。目前在自来水管道系统和住宅自来水管上推广应用,在建筑业上主要用作排水管、雨水管和穿线管。UPV管具有耐化学腐蚀,自熄性和阻燃性,耐第化性好,内壁光滑,电性能良好,但UPVC管韧性低,线膨胀系数大,使用温度范围窄。开发UPVC管效益明显,生产和使用UPVC管比铸铁管节能55-68%,生产和使用UPVC供水管比镀锌管节能62-75%,而且同规格单位长度的价格只有镀锌管的1/2,安装费用比镀锌管低70%,使用1吨UPVC供水管可以代替12吨铸铁管,应用1吨UPVC波纹管可以节约25吨钢材。
    芯层发泡管:芯层发泡管是采用三层共挤出工艺生产的内外两层与普通UPVC管相同,中间是相对密度为0.7-0.9低发泡层的一种新型管材,其环向刚性是普通UPVC管的8倍,而且在温度变化时尺稳定性好,隔热性好,特别是发泡芯层能有交阻隔噪声传播,更适用于高层建筑排水系统。发泡芯层管较实壁管材可节省原料25%以上,且内壁抗压能力大大提高。而在内壁带有若干凸形螺旋线的芯层发泡消音管,水沿管内壁自由连续呈螺旋状流动,在排水管中央形成气柱,使管内压力降低10%,通用能力提高10倍,排水量增加6倍,噪声比普通UPVC排水管低30-40db。

国内目前常用的一些PVC管材

PVC径向加筋管:生产这种管材采用特殊模具和成型后续装置,是一种重型大口径超强筋环状玻纹管材。特点是管外壁上带有径向加强筋,能大大提高管材环刚度和耐压强度的作用,特别适用于市政工程中的排水。
    双壁波纹管:双壁波纹管是同时挤出两个同心管,再将波纹管外管熔接在内壁光滑的铜管上而制成的。具有光滑的内壁和波纹状外壁,质轻而强度高,比普通UPVC管可节省40-60%的原料,主要用作通讯电缆护管、建筑排气管和农用排水管等。
    PVC透时增强管:经内、外两层塑料挤出成型而制成,中间夹有合成纤维,柔韧性好,可弯曲。PVC透明管具有较好耐酸、耐碱、耐油、耐老化性能,可取代橡胶管,且价格便宜。广泛用于氮气、氧气、一氧化碳等气体和水、稀碱、油类等液体的输送,也可用作热水器、喷雾器、煤气灶等的导管。
    CPVC管:CPVC管材是由含氯量高达66%以上的氯化聚氯乙烯加工而得的一种耐热性好的塑料管材。CPVC管材的耐热温度比UPVC管材高30℃以上,而且尺寸稳定性提高,线膨胀系数降低。CPVC管的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性优良,在沸水中也不变形,可用于热水、耐腐蚀液体和气体的输送。国内佑利有限公司生产CPVC管材。HDPE管道的耐磨性是钢管的4倍,可广泛应用于输送矿砂、发电厂的粉煤灰、河道清淤的泥浆等。

聚氯乙烯管材与其他管材优劣势分析

在通用树脂生产中,以PVC树脂耗乙烯量最低,生产成本也最低。另外,从塑料制品角度看,PVC与各种助剂相容性好,在生产管材中可加入大量低廉的填料,使生产成本大大降低。
    PVC管材与金属管材相比,仅为同口径金属管材的三分之一。同时由于PVC管壁光滑,不结腐蚀瘤,输水效率高,用于输液可节电20%左右。
    PVC管材有很好的力学性能,且具备极好的耐腐蚀性,使用过程中重量轻,安装方便,不需维护,PVC管材是一种生产成本低、强度高,耐腐蚀的良好塑料制品。
    PVC管道比使用铸铁管节约安装和劳务费用约16-37%;作导线管比使用金属导线套管节约费用30-33%;而作用氯化聚氯乙烯(PVC)管在冷热水方面,比使用相同尺寸的铜管节约费用为23-44%。

 

聚氯乙烯管生产消费及应用分析

PVC管较PE管和PP管开发早,品种多,性能优良,使用广,在市场上占有重要位置。在世界PVC的市场应用中,以建材市场为最大,且增加速度也最快。近年来美国建材制品一直占其制品总量的60%,西欧为62%,日本为50%,我国比例则不到30%,上升空间很大。在建材制品中,又以管材和异型材为主,包括建筑上下水管,农用灌溉管,气体输送管,原油输送管等。
    目前我国塑料管的应用不仅在数量上而且在品种和规格上得到了很大发展。如UPVC管在一些城市建筑排水应用上已达到90%以上,绝大部分UPVC管材企业这几年效益十分良好。在全国新建、改建、扩建工程中,建筑用排水管道50%采用塑料管,城市排水管道20%采用塑料管,建筑给水、热水供应和供暖管道60%采用塑料管,城市供水管道(Dn400以下)50%采用塑料管,村镇供水管道60%采用塑料管,城市燃气管道(中低压管)50%采用塑料管,建筑电线穿线护套管80%采用塑料管。

聚氯乙烯电线电缆料简介

PVC电缆料分类:电线电缆用软聚氯乙烯电缆料一般分为绝缘和护层级,有时还可以详细分为绝缘,护层,耐侯,阻燃,无卤等。
    PVC电缆料行业对PVC树脂的需求:1 分子质量分布均匀 2 PVC消光树脂 3 本体法PVC树脂 4 高聚合度PVC树脂。
    PVC电线料系列产品
    1、PVC电线料主要用于生产各种规格电线电缆,有绝缘料,护套料及阻燃料。
    2、PVC环保电线料达到出口欧美要求。
    3、PVC-N丁晴电缆料,主要用于生产各种规格工业、民用电缆电线,具有代替橡胶电缆产品,具有突出优点,耐酸、耐碱、耐油、耐寒、拉伸强度高和断裂伸长率等良好的性能。
    4、PVC弹性体主要用于电动工具水泵电源线、电脑线等,其优点高弹性、压缩变形少、表面亚光。
    5、PVC透明料用于生产各种节日灯线、霓虹灯塑料管、音响线(无氧)等。
    6、电器插头料系列主要用于电器电源插头等。

聚氯乙烯型材异型材介绍

聚氯乙烯型材分类及消费现状

型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域,约占PVC总消费量的25%左右,主要用于制作门窗和节能材料,目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家,塑料门窗的市场占有率也是高居首位,如德国为50%,法国为56%,美国为45%。
    按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面,如制作PVC门窗,PVC地板,PVC管材等;软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。添加了功能助剂的PVC型材具有抗老化,抗紫外线,耐腐蚀,强度高,价格便宜,保温及隔热性能好,可以部分替代铝型材,钢材等。染低于铝型材。
    中国门窗形式主要有五种,包括:滑动门窗、推拉门窗(上下)、侧推拉门窗、天窗及敞开无框阳台窗。所有种类门窗的需求都受价格、气候和天气状况的影响。相比较而言,滑动门窗的成本最低。东北地区很看重对保暖密封的需求,因此该地区对推拉和滑动门窗的需求较高-在可以负担的基础上。
    东南温热地区的气候保证了对滑动门窗的需求,目前该地区滑动门窗的需求占该地区总需求的75%。滑动门窗在中国中部地区也很受欢迎,但由于该地区温度较低,最受欢迎的仍是推拉门窗。
    西部地区气候干燥且多大风天气,很多地方都被沙土覆盖,紫外线也比其他地方强烈。西部地区属于欠发达地区,以农业为主,该地区人均GDP相较其他地区低,对价格格外敏感,滑动门窗在该地区占绝对的主导地位。

中高端门窗型材发展现状

国内门窗五金制造企业是从东南沿海地区开始发展起来的,主要集中在广东、浙江、山东等地。经过十多年的发展,广东、浙江、山东等地企业依然保持着市场领先优势,具有较强的竞争力。由于区域间经济发展不均衡,在企业数量、企业经营实力与规模等方面,东南沿海地区与西部地区有着明显的差异,市场主要集中在经济相对发达的大中城市。
  目前,国内中高端门窗五金市场大约占市场总额的10%-15%,其中,5%由国外品牌占据,剩下的5%-10%则由国内知名门窗五金企业占据。门窗五金低端市场虽然当前所占市场份额较大,但也呈现出向中高端市场转移的趋势。由于中国幅员辽阔,区域经济和气候条件不同,欧洲门窗五金知名品牌并非都适应中国市场的需求,只有在经济发达地区和较为发达地区的高档建筑楼盘才会使用进口门窗五金配件。
  随着国内门窗五金中高端市场的逐步规范和成熟,加上中高端市场的准入门槛高,行业竞争格局开始趋于理性和稳定。

 

聚氯乙烯门窗型材未来展望

近年来国内PVC原料价格大幅度上涨,而由于目前市场上塑料门窗供大于求,塑料异型材与门窗价格又一路下滑,大部分生产企业处于亏损状态。摆在塑料门窗企业面前唯一有效的出路是通过新型高效、低铅、无毒、防菌配方助剂的开发应用,取代原低效、有毒配方助剂,提升产品的性能、文件次,形成不同特色产品,从而在价格上拉开距离,满足不同气候领域、不同档次建筑与消费群体的需求。
    在严寒与寒冷地区,应适当增加抗冲击改性剂或采用新型抗冲击改性剂ACR取代原抗冲击改性剂CPE,以提高塑料异型材抗冲击性能。
    在炎热、紫外线辐射强度高的地区,应适当增加钛白粉、紫外线吸收剂的剂量,以提高塑料异型材的抗老化性能。
    在沿海地区高层建筑,应使用A、B类壁厚(2.8mm或2.5mm)、型腔较大的异型材,以提高塑料门窗抗风压性能。

聚氯乙烯热收缩膜简介

聚氯乙烯(PVC)热收缩膜(袋)聚氯乙烯(PVC)热收缩膜(袋)是小形商品包装常用的塑料包装材料。特点: 透明性好、阻燃、防潮、防水、绝缘性优、防污力强。收缩包装的商品具有紧凑、挺括、漂亮的特点,而且热收缩温度低,制作包装简单。
  用途: 适用于食品、饮料、电器、医药、日用品、玩具、化妆品、轻工五金等轻小型制品,标签用的专用膜印刷后适用于商品标签和一次打开的用途,定形后的专用标套大量用于酒瓶盖包装。
  产品技术特点: 塑料膜厚度规格是:从20μ至90μ内按需要生产。纵向热收缩率10%至20%以内。(标签专用纵向热收缩率5%至10%内)。横向热收缩率35%至55%以内。(标签专用横向热收缩率45%至50%内)。
  国家执行标准号:ZBG 33009-89产品形式:可分为片料(标签用)和筒料两种,片料宽度在不超400毫米(mm)内可自由设定,筒料最少规格在20毫米(mm)---1100毫米(mm)内根据需要生产。制袋是加工制成规格平口(直线)袋,根据包装物而设计做成异形袋,焊接边为0.1-0.3毫米(mm)的封边。应用要求:在1200毫米(mm)隧道式带恒温控制和恒温吹风的收缩机作用下收缩温度是130度---180度之间,速度在常规下2-6 米速/分钟内完成产品收缩包装。

 

聚氯乙烯膜结构的优缺点

PVC膜结构是不同于传统结构的一种特殊结构体系,膜材既是结构承载构件,又是屋面围护材料,同时膜材本身又是相当好的装饰材料,所以与传统结构相比较,膜结构具有以下优点:
    1、艺术系。膜结构以造型学,色彩学为依托,可结合自然条件及民族风情,根据建筑师的创意建造出传统建筑难以实现的曲线及造型。2、经济性。膜建筑屋面重量仅为常规钢屋面的1/30,这就降低了墙体和基础的造价。3、节能性。膜材有较高的反射性及较低的光吸收低,并且热传导性较低,这极大程度上阻止太阳能进入室内。4、自洁性。膜材表面加涂的防护涂层如PVDF(聚偏氟乙烯),具体耐高温的特点,而且本身不发粘,这样落到膜材表面的灰尘可以靠雨水的自然冲洗而达到自洁的效果。5、大跨度无遮挡的可视空间。6、更短的施工周期。
    膜结构的艺术性、经济性及实用性是膜结构得以迅速发展的原因。但是膜结构也其不可避免的缺点。1、结构的隔热与隔声。膜结构存在的主要问题是隔热和隔声,室内空间明亮度增加会无可避免地受到日光照射的侵袭。因此,采光与隔热在这里成为一对矛盾因素。2、膜材的耐久性。膜材在持续的张力状态下容易发生蠕变,预应力损失,膜面发生褶皱,导致整体结构的承载力下降,无法保持原有的形状。3、膜材褪色。高度的紫外线照射会引起膜材的褪色。

聚氯乙烯医用塑料制品

医用聚氯乙烯用量占医用塑料的25%以上。该树脂成本较低、应用范围广阔、极易加工,并具有良好的耐化学药品性、力学性能和电性能,但其耐光和热稳定性差。通过加工改性的PVC塑料可广泛用来制作贮血袋、输血袋,以及血液导管、人工腹膜、心导管等制品。 
    医用塑料制品从大的分类而言,包括:1. 一次性医用塑料器具,如一次性使用塑料输液器、注射器、输血管、延长管、连接管引流袋等。2. 手术用塑料人体器官,体外循环接入导管、喉罩、人工肾、人工肺、人造关节等。3. 医用塑料部件,如气管、插管、导气管、血管内插管、穿刺套管,以及用于修复、护理、理疗和诊断的各种医用塑料制品。4. 医用塑料包装材料,滴眼药瓶、口服液瓶、聚氯乙烯塑料瓶、低密度聚乙烯软膏管等。5. 医用塑料制品容器,包括各种塑料便盆、冲洗盆、包装袋等。6. 临床塑料制品及耗材,包括一次性医用试管、离心管、培养皿量杯等。

DOP在聚氯乙烯各制品中的应用

DOP的用途:PVC膜、人造革、电线电缆、鞋材、手套、防滑垫、玩具、封边条、PVC铝塑管、PVC软管、灯饰材料、地板革、地毯、地垫、脚垫、假发、汽车底盘密封胶、油墨和涂料、香精香料等。
    1封边条:中低档的封边条用于家具行业,如桌子,门窗的封条, 橱柜卷门的配件, 医院的防撞扶手, 办公的屏风等等。高档的封边条用于汽车行业,如汽车玻璃处的隔音。2 PVC铝塑管: 因为铝塑管本身的问题,DOP在这个行业的使用量有下降的趋势。3 PVC软管:PVC软管主要用于普通的水管,煤气管和路桥的照明外罩管(比如立交桥的道路两边的照明灯管外罩)等。
    4 灯饰材料:灯饰的DOP使用量也很可观,主要使用量在中山和佛山。5 地板革:地板革的生产也是使用压延机生产。6 地毯、地垫、脚垫。7 假发:假发的生产厂家主要在华北地区。8 油墨和涂料:几个国际大公司会使用DOP、DINP用于涂料,以改变涂料的某些性能。油墨中也会添加DOP,但是使用量较少。9 香精香料:香精香料也会使用DOP、DINP、DIDP作为添加剂。10 消防水带:消防水带的衬里一般使用橡胶或者塑胶。因为橡胶的单价贵,而且质量重、老化快,在近两年出现了使用PVC塑胶衬里的消防水带。

1 PVC膜:PVC膜使用压延,流延、涂刮、吹气等机器设备生产。膜的种类多种多样,有透明膜,有色膜,灯箱膜,印花膜,吹气膜等等上百种。2人造革:主要集中在佛山地区,广州地区,东莞地区和潮汕地区。主要是沙发用皮革和箱包用皮革。3电线电缆: DOP主要用于电子线、电脑线和电源连接线这些60度的低温电线电缆胶粒。电线胶粒使用的材料很多,如PVC、PE、PP、PA、橡胶,铁氟龙等。DOP适合生产60度电线,DINP适合生产75度电线,DIDP适合生产90度电线, TOTM适合生产105度电线。4鞋材:用于低档鞋的大底,中档鞋的中间层,和低档的人字拖鞋。皮鞋的脚根部分的PVC主要由回收料制作,使用大量填料。5手套:PVC手套的制作与其他的PVC制品不同,使用湿法浸制。医用用铜制的模具浸制,劳保手套是在织物的手套外附着一层PVC胶。6防滑垫:防滑垫,发泡垫是近年来DOP用量增长较快的一个行业。7玩具:玩具行业最初是DINP的主要使用行业。

 

1汽车底盘密封胶:四大国际公司垄断汽车底盘的PVC塑胶底盘密封胶。日系汽车一台车的底盘塑胶涂装量一般在2-3公斤左右。德系汽车一台车的底盘塑胶涂装量在7-8公斤。2墙纸:随着涂料业的发展,在装修中墙纸逐渐失去优势,这些墙纸企业的产销量在减少,DOP的使用量也在减少。3标签标贴:软标签标贴一般是用于制作皮包,皮箱上的商标,牛仔裤等衣服上面的软商标标签等等。4塑胶颜料:塑胶颜料公司一般以DOP或者DINP作为颜料的载体。规模较大的塑胶颜料公司,DOP月使用量在50吨左右。5 PVC餐垫、桌布、蕾丝:PVC的桌布和餐垫,一般由PVC透明膜印刷而成,但是也有直接用PVC和DOP一次成型的PVC桌布、餐垫、杯垫、蕾丝。6圣诞树:圣诞树叶和圣诞树的主干都可以由PVC制成。在东莞、广州和深圳都有大的圣诞树厂家,都是港资,产品向欧美出口。

结束语

塑料是二十一世纪新兴材料,代表着先进生产力。塑料在包装、建筑、电子电器、信息、汽车、高客、飞机、日用获得不断扩大的应用,从配套工业发展成为国民经济重要工业。中国已开始从塑料产业大国到产业强国的新征程。“十二五”期间,塑料产业将在结构调整、技术提升、应用拓展等方面取得更大成就,产业竞争力将进一步提升,为国民经济建设作出更大贡献。