高压法连续本体聚合:高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器,工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)生产工艺。乙烯高压聚合生产LDPE是由氧气或过氧化物引发的游离基反应,在聚合反应中加入一定量的共聚单体即获得乙烯的共聚产物。
管式聚合的典型工艺有巴斯夫管式工艺、俄罗斯管式法工艺和住友化学管式法工艺等。管式聚合工艺可生产VA含量小于30%的 EVA,管式反应器的单程转化率为 25%-35%。
釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI 等釜式法工艺,可生产 VA 含量小于 40%的 EVA,釜式反应器的单程转化率为 10%-20%。
鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山,福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地,每年消耗大量的EVA树脂产品。EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。近年来,我国玩具加工业发展迅速,生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地,主要以出口和对外加工为主。使用牌号与鞋材用料基本相同。 |
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EVA产品的供需状况![]() 2003年,世界EVA产量为3 070 kt,其中来自EVA装置的产量约1 400 kt,来自LDPE装置的产量约1 700 kt。从需求看,欧洲和北美仍是EVA的主要消费地,2003年西欧消费EVA 1 040kt左右,占34%;北美消费EVA 770 kt,约占25%。与国外相比,我国EVA的加工应用还处于起步阶段,其原因很大程度受生产规模小、产量低、品种牌号少、产品售价高等因素影响,因而限制了EVA应用领域的开拓。 |
EVA产品的消费状况![]() EVA作为一种新型材料,广泛应用于薄膜、粘合剂、挤出涂层、注塑、电线电缆等。国外60%以上的EVA被用来制造包装薄膜、农用薄膜、医用薄膜等,25%~30%的EVA用来作为纸箱、纸盒密封和标签粘贴用的热熔胶粘剂及地毯涂层。 |
中国区市场现状(生产厂家,牌号及运用)![]() 目前在中国大陆市场销售的EVA厂家有: |
EVA在热熔胶市场的运用分析![]() EVA产品在热熔胶行业运用时间很长了,热熔胶在中国市场上的运用有20多年了,热熔胶主要是运用EVA,石蜡,增粘树脂等主要原料混合加工而成的工业品。目前热熔胶分为热熔胶棒,主要是粘胶工艺品,礼品等以木质或塑料质载体的产品;木工胶:主要是用来做木板和PVC封边条之间的粘胶产品;书刊胶:是用来粘接书本及广告喷画之类的产品;包装胶:是用来粘接包装箱,饮料盒,吸管等之类的产品;烟嘴胶:是用来粘接香烟过滤嘴的产品;鞋胶:是用来粘接鞋子的内衬之类的产品;以上各种不同用途的粘接产品统称为热熔胶。随着热熔胶产品的不断开发,运用范围也会越来越广泛。目前综观总个热熔胶市场来说,产品同质化厉害,价格竞争很强,各个厂家价格战拉的很低,对热熔胶市场来说不是什么好事情,现在很多厂家在低端市场的竞争一味竞争,没有什么心思开发高端产品。所以对热熔胶市场的运用来说,工厂也是赚取一点点的加工费,有时会略为亏本。热熔胶工厂也变成做大宗原料的行情了,几种主要原料价格低的时间大批量采购,随着行情的波动来赚钱。一旦需求不好的时候,大家都不采购原材料,造成市场上的一种紧张气氛,导致市场价格大跳水。目前主要生产热熔胶的EVA原料有:19-150,28-150,28-400,28-20,28-7等,其中28-150的用量最大,占据了EVA在热熔胶领域里40%-50%左右的份额,19-150占有20%左右的份额,28-20占有20%左右的份额,28-400及28-7占有10-20%左右的份额。 |
随着EVA的应用越来越广泛,预计今后全球EVA树脂需求量将以年均42%的速度增长到2010年将达到4 Mt。预计2005-2010年,我国EVA需求增长速度将维持在7%左右。到2008年,我国EVA的消费结构将发生变化,其中鞋材虽然仍是最大的下游消费,但占总消费量的比例将下降到52%,而薄膜将提高到21%,热熔胶约占10%,玩具占6%,电线电缆占2%,其他占9%。随着大庆石化公司、北京有机化工厂EVA的扩建,预计到2010年,我 国EVA的生产能力将达到150~250 kt。